王绍存，济南职业学院正高级工程师、高级技师，国家级职业教育教师创新团队核心成员、山东省企业科技特派员，济南市科技副总。在自动化智能装备研发与制造领域从事科研、教学20多年，授权国家专利40多项，发表论文20余篇，参与完成了国家重大科技专项、火炬计划、国家国际合作项目3项，主持和参与完成山东省重大科技专项10多项，山东省首台（套）技术装备及关键核心零部件项目2项。曾荣获国家级教学成果一等奖、中国职工技术创新成果奖一等奖、中国机床行业最高奖“春燕奖”3项、中国生产力促进服务精英奖、淮海科学技术英才奖、山东省机械工业科学技术一等奖、山东省创新能手、山东省科协优秀工作者、济南市先进工作者、山东省国防机械电子工业五一劳动奖章、枣庄市有突出贡献中青年专家等荣誉称号。

主要成果一：

主持 “面向轻量化材料精密成形伺服压力机的研发与产业化”项目

本项目为山东省重大科技创新工程项目（2019JZZY010447），总投资3000万元，政府专项资金800万元，国际先进水平。项目集成了伺服驱动技术、智能制造技术和柔性加工技术，采用四参数非线性调节独特控制算法，研发了交流异步伺服驱动器，专用数控系统，与三相异步电动机相结合，组成高性能伺服驱动系统，实现了无级调速、精密定位、高倍过载等功能。利用该技术发展了新型异步伺服压力机，主要解决同步伺服电机、驱动系统成本过高的难题，满足了航空航天和汽车上大量轻量化难成形材料的压力成形需求。该项目获得山东省机械工业科学技术一等奖、山东省装备制造业创新大赛一等奖、中国机械工业设计创新大赛铜奖、入选山东省首台（套）技术装备及关键核心零部件项目。

主要成果二：

主持“PX350数控旋压机床”项目

本项目为山东省技术创新项目，用于金属板材的旋压成形，广泛应用于汽车、乐器、照明、空调零部件等民用行业。如三元催化器的成形、灯具罩的成形、轴流风机的成形、乐器成形、高压屏蔽罩成形等，项目整体达到了国际先进水平。

王绍存在项目实施中，取得了2项国家发明专利，几十个旋压件试验成功，总结出了“分段圆弧渐进数控旋压法”，用数控系统编程，将旋压轨迹以分段圆弧替代传统渐开线的设计，辅以直线过渡，再选择适当的往返点及相应的旋压参数，可以较轻松的旋压出合格的产品。他在国家级期刊发表论文3篇，是国内最早公开发表数控旋压工艺和装备的技术研发人员， 2013年在《金属加工》上发表的《数控旋压成形工艺应用实例》，引起很多读者的强烈反响，纷纷向编辑部索要电话并向作者进行技术咨询。2020年1月，由化学工业出版社出版的《旋压成形技术》出版，“分段圆弧渐进数控旋压法”及多个案例列入手册，供科研人员参考。

主要成果三：

主持“双驱动龙门动柱式玻璃车刻复合加工中心”项目

该项目列入为山东省技术创新项目、枣庄市重大科技项目转化工程项目，达到了国际先进水平。产品采用大跨距、龙门式、动梁双驱动的结构，实现五轴四联动的车刻及玻璃磨削工艺。玻璃定位夹紧采用真空吸附系统和吹起系统；自动换刀、自动定位、自动检测刀轮直径及自动补偿；研制了360度集成回转磨头箱总成，突破解决玻璃加工中磨削振纹及白头的问题。项目获得了山东省机械工业科学技术三等奖、授权专利5项。